阳江实验室净化工程公司值得信赖,荣锦净化

百级无尘车间要求换气次数：

100000级≥15次；

10000级≥20次；

1000≥30次；

100≥500次。

温度要求：冬季＞16℃；夏季＜26℃；波动±2℃。温度45－65％；

压差：主车间对相邻房间≥5Pa 平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；

湿度要求：GMP粉末剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电；

噪音要求：噪声≤65dB（A）；

新风要求、：新风补充量是总送风量的10％－30％；

照度要求：照度300LX。

百级无尘车间的净化要求主要靠净化气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动，拌有回流或涡流，不同等级的净化车间，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。

食品厂建设无尘车间，可有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期，提高生产效益。

食品无尘车间需要达到十万级空气净化标准。

什么是十万级无尘车间呢？简单来说，就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，空气越无尘。十万级无尘车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

一般食品厂无尘车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

1、一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品暴露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

2、准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接暴露的区域。

3、清洁作业区: 指卫生环境要求高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品暴露的处理区域，食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

建有无尘车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应大限度避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。厂区环境整洁、人的流量和物流走向合理。应有适当门禁措施，防止未经批准人员的进入。保存建设和施工的竣工资料，生产过程中发生空气污染较为严重的建筑，应建设在厂区常年多风向的下风侧。相互有影响的生产工艺，不宜设在同一建筑物内时，各自生产区域之间应有有效的隔断措施。生产发酵产品应具备专用发酵车间。