无菌洁净车间工程品牌企业

建筑平面设置应该属建筑***的***范畴，但由于食品饮料GMP无尘车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：

1、各净化操作间集中设置***前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。

2、实验室人的流量经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。

3、食品饮料GMP无尘车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。

近年来社会发展迅速，人们对产品的高精密度化、细小型化的需求也日益迫切。同时对产品要求增加也对产品的生产环境有了更高的要求。而百级无尘车间在精密制造、液晶制造、电线板制、半导体等行业也是常见的。

电子制造行业的洁净车间设计是一项综合性技术，需要充分了解电子制造洁净车间的特点，才能做到设计合理、减少产品的次品率，从而提高生产效率。

电子制造百级车间的洁净度要求高，温度、湿度、风量、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求更高。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。 这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温、湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。

一、多功能性：

无尘车间是一个多功能的综合整休，多功能体现在以下两个方面：

1、多***--建筑、空调、净化、纯水、纯气;

2、多参数--空气洁净度、***浓度以及空气的风量、压力、噪声、照度。

二、洁净性能好：

不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，节能环保，而且GMP无尘车间能达到一定的洁净度级别还不够，必须具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力，体现在有一个合理的满足实用的自净时间。

三、保湿性能好，强度高，隔热保温，芯材导热系数： λlt;=0.041w/mk。强度高：可作天花围护布局板材承重，抗弯抗压，通常洁净室比拟少用梁柱。

四、产品质量好：

对于无尘车间的质量来说，在重要性方面，设计、施工和运行管理各占1/3，也就是说无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的，这也符合GMP控制全过程的精神。

五、施工便利：

10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 ，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利：施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便利。

六、满足行业标准：

在利用原有建筑进行洁净技术改造时，无尘车间设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。并且无尘车间设计除按本规范执行外，还符合现行的国际标准、规范的有关要求。

无尘车间属高科技术，无尘车间设计施工的好坏影响到后期产品的制作，而产品制作的好坏也直接关系到我们的健康生活。因此找一家好的无尘车间装修公司尤为重要。